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尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008DMS--GBT7633
产品型号: 尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验;如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求,适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。
简单介绍: 尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验;如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求,适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。
产品详情
尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验;如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、(包括链接滑动门和分段门)、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。尊龙凯时服务门和卷帘耐火试验炉GB/T7633-2008满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求,适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。
产品型号:TTech- GBT7633
符合标准:GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》、ISO3008《整樘门和卷帘的耐火试验》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法**部分:通用试验要求》。
技术参数:
工作电压:AC380V±10% 50Hz;
用电功率:6KW
炉压测量范围:0-100Pa 测量精度:≤±3Pa
空气流量:0-50m3/min 测量精度:≤±0.5m3/min
燃烧气源:丙烷、液化气
气罐容量:50kg×6
试件背火面辐射热测量范围:0~10W/cm2;
炉内压力测量范围:15Pa±5Pa;
试验温度:程序升温 15min 室温~718℃,
30min 室温~821℃,60min 室温~925℃,
90min 室温~986℃;120min 室温~1029℃;
180min室温~1115℃,240min室温~1150℃;
炉内温度:±15℃;
试件内部温度:±10℃;
试件背火温度:±4℃;
测温传感器:
炉内:9只铠装镍铬镍硅K值热电偶
精度等级:II级
背火:29只铠装镍铬镍硅K值热电偶
精度等级:II级
计时范围:0-240min 计时精度: 外样尺寸:(特殊规格用户可订做)
设备实用面积:长×宽×高(3.8×2.4×4.5 )m ;
设备重量:4500 Kg(试验炉需现场安装);
气化系统:150kg/h(可选装)。
整机结构
1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、烟尘净化处
理、助燃风机、支承结构(含辅助支承结构)、加载装置(我公司提功设计图纸,客户自行安装)
2、试验炉尺寸:3M(长)x3M(高)x1.25M深. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验,依据贵公司预设的功能,拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
3、炉体结构;采用钢结构框架,在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁,炉壁内侧采用耐高温的隔热材料,密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹,炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃
4、烧嘴:在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴,两侧个四个。提供炉膛内升温所需的热量。
5、排烟:在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔,连接到后面的烟道,将炉体内的烟气排出。控制压力。
6、观火孔:在炉体后侧壁设有四个观火孔,用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。(见图3)
7、炉内温度测量:
7.1、炉内采用测量*高温度和平均温度测量共计支热电偶,热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶,外罩耐热不锈钢套管,中间填装耐热材料,其热端伸出套管的长度不少于25MM
7.2、热电偶的位置:热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM,按标准GB/T7633-2008设计。
8、背火面温度测量:采用直径为0.5MM热电偶,熔焊在厚0.2MM,直径为12MM的圆形铜片上,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶,应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。
9、内部热电偶,采用可移动的热电偶
10、环境温度热电偶:采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶
11、炉内压力测量:为T形测量探头,测量精度±2pa
12、加载装置:采用推车,高4.3M,宽3.5M,由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮,可以在钢轨上运动,试验平台:3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上,然后把推车推到试验位置并固定,然后开始试验。
13、电动葫芦装置:不含,客户自已安装。
14、燃气:采用罐装液化石油敢,液化石油气瓶分为二组,每组四瓶共计八瓶。
15、减压阀:采用两级减压阀,在两级减压之间装有气液分离器。
16、电磁阀:总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。
17、电气控制部分:采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括:主控界面,炉温曲线界面,试件温度界面,历史记录界面和参数确定界面。
产品型号:TTech- GBT7633
符合标准:GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》、ISO3008《整樘门和卷帘的耐火试验》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法**部分:通用试验要求》。
技术参数:
工作电压:AC380V±10% 50Hz;
用电功率:6KW
炉压测量范围:0-100Pa 测量精度:≤±3Pa
空气流量:0-50m3/min 测量精度:≤±0.5m3/min
燃烧气源:丙烷、液化气
气罐容量:50kg×6
试件背火面辐射热测量范围:0~10W/cm2;
炉内压力测量范围:15Pa±5Pa;
试验温度:程序升温 15min 室温~718℃,
30min 室温~821℃,60min 室温~925℃,
90min 室温~986℃;120min 室温~1029℃;
180min室温~1115℃,240min室温~1150℃;
炉内温度:±15℃;
试件内部温度:±10℃;
试件背火温度:±4℃;
测温传感器:
炉内:9只铠装镍铬镍硅K值热电偶
精度等级:II级
背火:29只铠装镍铬镍硅K值热电偶
精度等级:II级
计时范围:0-240min 计时精度: 外样尺寸:(特殊规格用户可订做)
设备实用面积:长×宽×高(3.8×2.4×4.5 )m ;
设备重量:4500 Kg(试验炉需现场安装);
气化系统:150kg/h(可选装)。
整机结构
1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、烟尘净化处
理、助燃风机、支承结构(含辅助支承结构)、加载装置(我公司提功设计图纸,客户自行安装)
2、试验炉尺寸:3M(长)x3M(高)x1.25M深. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验,依据贵公司预设的功能,拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
3、炉体结构;采用钢结构框架,在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁,炉壁内侧采用耐高温的隔热材料,密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹,炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃
4、烧嘴:在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴,两侧个四个。提供炉膛内升温所需的热量。
5、排烟:在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔,连接到后面的烟道,将炉体内的烟气排出。控制压力。
6、观火孔:在炉体后侧壁设有四个观火孔,用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。(见图3)
7、炉内温度测量:
7.1、炉内采用测量*高温度和平均温度测量共计支热电偶,热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶,外罩耐热不锈钢套管,中间填装耐热材料,其热端伸出套管的长度不少于25MM
7.2、热电偶的位置:热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM,按标准GB/T7633-2008设计。
8、背火面温度测量:采用直径为0.5MM热电偶,熔焊在厚0.2MM,直径为12MM的圆形铜片上,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶,应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。
9、内部热电偶,采用可移动的热电偶
10、环境温度热电偶:采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶
11、炉内压力测量:为T形测量探头,测量精度±2pa
12、加载装置:采用推车,高4.3M,宽3.5M,由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮,可以在钢轨上运动,试验平台:3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上,然后把推车推到试验位置并固定,然后开始试验。
13、电动葫芦装置:不含,客户自已安装。
14、燃气:采用罐装液化石油敢,液化石油气瓶分为二组,每组四瓶共计八瓶。
15、减压阀:采用两级减压阀,在两级减压之间装有气液分离器。
16、电磁阀:总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。
17、电气控制部分:采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括:主控界面,炉温曲线界面,试件温度界面,历史记录界面和参数确定界面。